澳门新萄京客户端下载连续式炭化机无烟炭化新开始

2018-7-17 9:12:45 木炭机

 

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     炭化设备工艺描述
1. 含水量30%左右的原料经皮带输送机进入烘干机,干燥后达到水分20%以下,烘干机热源采用汽化炉燃气和炭化机余热;
2. 采用气化炉前期造气,对炭化机进行前期升温,即引燃气化炉里的生物质原料,经焖烧所产生的烟气经过干式除尘(解决了水喷淋污水排放的难题)、冷却、净化等过程后,转化为纯净的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作为前期炭化的热源加热,达到600℃左右开始上料炭化,通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度;
3.炭化主机达到设定温度后开始上料,首先进入预热区把原料剩余水分烘干,之后进入炭化区炭化,炭化温度控制在600℃左右,炭化过程中所产生的烟气返回净化系统,净化之后转化为可燃气循环燃烧,这样利用自体产生的烟气燃烧自体,满足炭化机炭化时所需热能连续生产,达到环保节能的效果;
4. 原料在炭化机内炭化完成后,碳粉直接进入冷却箱,经冷却输送机输出;
5. 炭化机和气化炉及干式除尘器所产碳粉可直接销售。木醋液和木焦油采用分离器回收,防止炭粉和木焦油堵塞管道,收集的木醋液可销售给农药厂做杀虫剂原料,木焦油可直接销售给防腐材料厂;
6. 整套设备所使用原材料均通过国家质量认证,保障设备使用寿命,炭化主机采用耐磨耐高温的陶瓷石棉材料密封,无烟排放达到环保要求。
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