循环经济催生连续原木炭化炉应运而生

2018-6-29 11:15:00 木炭机

节能和环境保护、废旧生物质再利用的呼声到了越来越强烈,建设绿色节约型社会,从发展趋势上来看,兼备节能环保和高效的原木炭化加工设备,无疑是今后炭化机械研发生产的主导方向。由于生物质是可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源,在煤炭资源如此缺少如此严峻的今日,缓解日益突出的煤炭供需矛盾的途径,有效利用回收的废旧生物质,形成一个“资源—产品—资源再利用”的闭环型生物质循环过程,利用原木炭化炉设备是真正的开展节约型经济,是人们非常关心的问题。

吊装炭化炉环保秸秆炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧,循环利用的原理。炭化炉在刚启动时,物料需要在气化炉燃烧,经过气化后,进入气体净化系统,过滤出木焦油和木醋酸,得到纯净的燃气,燃气在炭化炉底部进行加热,炭化炉有四层组成,上面两层为烘干层,因为物料中的水气是炭化的大敌,经过上面两层的烘干,使物料达到含水量只有5%左右,炭化炉第三层为炭化层,使物料在600度高温作用下进行炭化,炭化效果经过第三层,谈话效果已经可以达到40-60%,经过第四层900度以上高温炭化,可以使物料炭化度达到百分100,因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求。
原木炭化炉无烟环保炭化炉工作原理:首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、果壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(、、乙烷等),作为前期炭化的热源,对炭化炉里的原料(如机制薪棒、原木、树皮、椰壳、生活垃圾)进行加热炭化。当温度到达300°时,炭化炉内的原料开始炭化,产生烟气;烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体,继续炭化,这时气化炉工作停止。
原木炭化炉已经得到了充分的利用,尤其是现在煤炭的紧缺,更是促进了废旧煤炭再利用行业--原木炭化炉的行业的发展。在国内,现在原木炭化炉设备还没有得到大范围的普及,现在中国市场还有很大的未来前景科研,很多人不能意识到加工废旧生物质是一个可以致富的门路。废旧生物质再利用的呼声到了越来越强烈,同时催生了环保炭化炉行业应运而生,吊装炭化炉厂家合理、有效地利用废旧生物质是节约煤炭的有效途径之一,更要发展循环经济具有重要意义。
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